2ci13是什么材質(zhì) 它的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是什么 對應(yīng)的美標(biāo)排號

    2Cr13 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992 　 對應(yīng)日本牌號：SUS420JI 　 對應(yīng)德國牌號：X20Cr13/1.4021 　 對應(yīng)美國牌號：420 2cr13概述 適用范圍： 火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。 　2Cr13密度為7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。 特性： 2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。 　 焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。 　2Cr13焊接焊材可以選用： 　 1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度； 　 2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度； 3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。 物理性能 化學(xué)成份： 碳 C ：0.16～0.25 　 硅 Si：≤1.00 　 錳 Mn：≤1.00 　 硫 S ：≤0.030 　 磷 P ：≤0.035 　 鉻 Cr：12.00～14.00 　 鎳 Ni：允許含有≤0.60 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 　 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20 　 斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50 　 沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63 硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 　●熱處理規(guī)范及金相組織： 　熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油 　　冷;3)回火,600～750℃快冷。 　金相組織：組織特征為馬氏體型。 　 ●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

   2ci13鋼管該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
不銹鋼無縫管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。
不銹鋼無縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼無縫管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。